Типовая технологическая карта (ТТК)
на зачистку резервуара от нефтепродуктов

1. Подготовительные операции

• Ограждение места работ Установка предупредительных знаков "Газоопасно", "Вход запрещен". Обозначение границ опасной зоны сигнальной лентой. Проверка заземления оборудования.
• Откачка "мертвого остатка" Подключение временных трубопроводов и насосных агрегатов (винтовых или диафрагменных). Перекачка продукта в автоцистерну или свободную емкость.
• Вентиляция (Дегазация) Установка дефлекторов на световые люки. Монтаж принудительной вентиляции (эжекторов или вентиляторов во взрывозащищенном исполнении). Вентилирование до достижения концентрации паров менее 2,0 г/м³.

2. Основной этап зачистки

• Контроль газовой среды Замер концентрации углеводородов газоанализатором. Оформление Наряда-допуска на проведение газоопасных работ внутри емкости.
• Мойка внутренних поверхностей Подача моющего раствора (техническое моющее средство, нагретое до 60-80°С) через моечные машинки или мониторы под давлением 10-15 атм.
• Удаление донного осадка При наличии твердых отложений (парафины, песок) производится их размыв гидромониторами или ручная выборка искробезопасным инструментом (медные скребки, деревянные лопаты).
• Финишная протирка Протирка днища и нижних поясов ветошью насухо. Удаление ворса и следов влаги.

3. Контроль качества (Сдача объекта)

Качество зачистки оценивается визуально согласно ГОСТ 1510-84:

• Под смену продукта: Отсутствие следов предыдущего продукта, воды и механических примесей.
• Под огневые работы: Снижение концентрации паров ниже ПДК (Санитарных норм), отсутствие пленки нефтепродукта.
• Под градуировку: Полная очистка до металла, отсутствие посторонних предметов.